ATOS電磁閥DLHZ0-T-040-L71/PE歐美銷售

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ATOS電磁閥壓力調節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。

在要求較高的應用場合都會對調節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節(jié)閥的一個重要的使用功能和內在質量指標（對切斷等級的劃分及標準見相關資料）。在現(xiàn)場使 用中，往往會出現(xiàn)調節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，絕大部分都是由于調節(jié)閥的結構缺陷和選型不當造成的。

一、結構型式的選擇

雙密封類調節(jié)閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，由于當時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結 構來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結構。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟"內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現(xiàn)。因此， 應選擇單密封類調節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有*性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經過精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。

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三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果，但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以， 選擇軟密封結構必 須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

三、止回閥的安裝位置

為了檢查止回閥，必須將止回閥安裝在泵的出口處并且在出口控制閥之前。 通常，泵的一個出口是軟連接(減震器)，二個是止回閥，然后是隔離閥(例如蝶形閥，閘閥，截止閥等)。

1.安裝止回閥，然后再安裝閘閥或蝶閥；

點：它可以保護止回閥，特別是在并聯(lián)泵中。 當一個泵不啟動時，其出口門關閉，而另一臺泵啟動時，沖擊力由閘閥或蝶閥承受。 單向閥故障后，可以關閉入口和出口閥隔離系統(tǒng)進行維修。

缺點ATOS電磁閥。

2.安裝ATOS電磁閥，然后再裝止回閥；

優(yōu)點：它可以保護ATOS電磁閥并且沖擊力由止回閥承受。

ATOS電磁閥依據(jù)工作壓力能主動啟閉，一般設備于封閉體系的設備或管路上維護體系安全。安全閥歸于主動閥類,要用于鍋爐、壓力容器和管道上,操控壓力不超越規(guī)則值,對人身安全和設備運轉起重要維護效果。安全閥是一種安全維護用閥,它的啟閉件受外力效果下處于常閉狀況,當設備或管道內的介質壓力升高,超越規(guī)則值時主動打開,經過向體系外排放介質來避免管道或設備內介質壓力超越規(guī)則數(shù)值。當設備或管道內壓力超越規(guī)則值時，即主動打開泄壓，確保設備和管道內介質壓力在規(guī)則數(shù)值以內，避免發(fā)生事端。閥門主動打開,介質從中泄出、減壓；當壓力回到正常值時,繃簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門主動封閉。安全閥類的效果是避免管路或設備中的介質壓力超越規(guī)則數(shù)值,從而達到安全維護的意圖。

ATOS電磁閥所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學物質，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟，使用不當將會產生重大經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長氣動襯氟調節(jié)閥的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，管道的正常運行。因此，使用中必須注意下列各點：

1、使用前，仔細閱讀產品使用說明書。

2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。

3、使用時防止氣動襯氟調節(jié)閥因溫度變化產生過大的管道應力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。

4、禁止使用杠桿開啟和關閉氣動襯氟調節(jié)閥，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關閉到位后，不要再強行加力關閉，避免氟塑料密封面過早損壞。

5、對于有些介質不穩(wěn)定且易分解（如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質分解的因素。在閥門選型時，應考慮介質不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的氣動襯氟調節(jié)閥。

ATOS電磁閥在工作時，應注意它的噪音情況，分析噪音的產生原理便可以更地監(jiān)控氣動調節(jié)閥的工作狀態(tài)并快速有效處理所發(fā)生的問題，下面通過舉例說明。

① 機械類振動——如當閥芯在套筒內水平運動時，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質表面的套筒。

② 固有頻率振動——如閥芯或者其它的組件，它們都有一個固有振動頻率，對此，可以通過專門的鑄造或鍛造處理來改變閥芯的特性，如有必要也可以更換其他類型的閥芯。

③ 閥芯不穩(wěn)定性——如由于閥芯振蕩性位移引起流體的壓力波動而產生的噪音，這種情況一般是由于調節(jié)回路執(zhí)行器的阻尼因素引起的，對此可以重新調節(jié)阻尼系數(shù)或者在閥芯位移方向上加上減振設施。

④ 介質的力學流動性——介質在管道或者氣動調節(jié)閥中流動時，也會發(fā)出噪音，對于這種情況，這里不作具體闡述（氣蝕也會產生噪音）。

當然，有些噪音是無法消除的，只能盡量采取防噪音保護措施，如戴耳塞。通常由氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節(jié)閥的安裝調試極為重要，這文主要介紹氣動調節(jié)閥的安裝細節(jié)與技巧：

A.安裝過程中應始終遵守氣動調節(jié)閥安裝指導和注意點；B.調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%；C.調節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；D.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；E.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；F.ATOS電磁閥安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；H.調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐（小口徑調節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力）；G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，然后以交錯形式旋緊這些螺栓。

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